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酸霧廢氣凈化器其基本原理都是采用氣液逆向接觸，層層攔截、層層洗滌凈化的過程。洗滌液可以根據(jù)氣體的特性，可以是清水，也可采用可以相互溶解吸收的化學溶劑。可以設計為填料物理攔截與化學中和反應為一體的機型。根據(jù)適用工況的不同，可以選擇耐腐材料，例如PPPVC等塑料板制作，也可選用SUS不銹鋼材質制作。在風機風動力的作用下，酸霧沿塔切向進風進入凈化器的底部，氣流發(fā)生旋轉，與上部往下流動的噴淋水，快速混合，當成大顆液滴時，靠重力流入下部循環(huán)水箱。氣流繼續(xù)上長升，進入一級填料吸收層，該層充有多個多面球，上部噴淋霧化的小水滴，在多面球的表面形成水膜，含塵氣體像迷宮一樣，通過曲折的空隙，與水膜不斷接觸、碰撞、潤濕。進行充分的粘附交換，生成的混合物隨吸收液流入下部貯水箱。未*吸收的含塵氣體繼續(xù)上升進入一級噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴咀高速噴出，形成無數(shù)細小霧與含塵氣體充分混合接觸。未*被吸收的氣體繼續(xù)上升至二級填料吸收，重復一層的吸收、交換過程。二級與一級噴咀密度不同，噴濃壓力不同，吸收含塵氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是與傳質的進程。通過控制空塔流速與滯納時間實現(xiàn)這一過程的充分與穩(wěn)定。使氣體與液體不斷分散和聚集，從而達到良好的傳質，吸收效果，使含塵氣體得到凈化，氣體上升，進入除霧段，滴通過上級的旋流除霧器，由于氣液傳質的核心為波紋板，氣流在此進行通過迷宮式的慣性碰撞，使水滴不斷聚集，將液滴去除下來，而將潔凈的氣流排入大氣。根據(jù)凈化效率要求的高低，可以選擇多臺廢氣凈化塔串聯(lián)，多級凈化來提高廢氣的祛除效率。

酸霧廢氣凈化器用于化工、電鍍、五金、電器、醫(yī)藥、印染、電訊、鐘表等機械加工行業(yè)中產生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質的有機廢氣處理。